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以下由我們臺富小編整理了以下幾點立式注塑機注塑注射部份技術參數,供大家參考,以備調機用,

1.注射部份參數

A.注射量：它是立式注塑機的性能特征之一，在一定程度上反映了注塑機加工制品能力的大小，也標志著機器所能生產塑料制品的重量。根據定義和實際應用要求的不同，注射量可分為理論注射容積、理論注射質量、實際注射質量。

立式注塑機的注射量是由螺桿直徑和行程決定的。

B.注射壓力：注射時螺桿對機筒內物料施加的壓力，克服熔料從機筒流向模腔時所經過各種流道的阻力，給予熔料必要的速度，并對熔體進行壓實。這種作用不僅與制品質量、尺寸精度等有密切關系，而且還受諸多因素如塑料種類、注射螺桿結構、加工溫度等的影響。熔料流動長度及制品質量隨壓力的增加而大，沿流動方向的收縮率則隨注射壓力的增加而減少。

C.注射速率：為了得到密度均勻、尺寸穩定的制品在較短的時間內充滿模腔。注射速率與螺桿的移動速度成正比，與注射時間成反比。注射速率是單位時間內從噴嘴注射出的熔體質量。注射速率的理論值可由螺桿直徑、注射速度、螺桿行程和注射時間等因素確定。

D.注射功率：在注塑成形周期中各階段的動作所需的功率相差太大，注塑機液壓系統的大功率出現在注射階段，此時的注射功率是由注射速度和注射壓力所決定的。

E.塑化能力與回復率：塑化能力是注射裝置塑化性能良好與否的重要標志，它與螺桿直徑、螺桿長徑比、螺桿轉速及所加工的塑料性能等有直接的關系。

　　塑化能力是指立式注塑機在高螺桿轉速及零背壓的情況下單位時間內能夠均勻塑化塑料的能力。一般地說，螺桿計量段熔體輸送能力是決定塑化能力的主要因素。

在整個注射周期中，螺桿的塑化能力應該在規定時間內，保證能夠提供足夠量的塑化均勻的熔料以備注射之用。螺桿的預塑化時間應小于制品的冷卻時間，否則成形周期需要求的時間會因預塑化時間的延長而增加。