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行業上伺服驅動的形式有多種，存在技術配置上的較大差異，在我們調研市場信息時發現，有部分注塑機用戶反映在使用某些品牌的伺服注塑機時感覺動力不夠，比不上變量泵的機型，通過了解發現主要原因是動力配置上做得未夠充分，以下我們淺談一下伺服驅動立式注塑機的一些特點和技術要點：

　　一、“伺服”是什么?

“伺服”英文是“Servo”，該詞源于希臘語是“奴隸”的意思 ;在現代工業中解譯為隨動系統、實現指令要求的系統。在注塑機械應用中，伺服系統接收電腦的指令信號，通過改變伺服電機的轉速、扭矩來實現jing確的速度、壓力控制，在執行過程中通過旋轉變壓編碼器和壓力傳感器檢測反饋，伺服系統進行修正補償，也就是說速度和壓力實現閉環控制，從而注塑機運行過程穩定，制品合格率高 ;

　　二、為什么市場上有部分機種會感覺不夠力?

　　伺服注塑機目前的主流形式是采用伺服電機驅動油泵來實現相應的機械動作，當注塑機在驅動器、電機、油泵等主要動力單元匹配上“過小”的話，便會出現壓力上不去速度下降的現象，情況嚴重時電機急劇升溫，電機過載保護停機，嚴重影響了生產計劃。這主要是機械設計、產品定位、成本定位等原因顯生出來的不良現象。

　　三、怎樣選用伺服立式注塑機，以發揮節能、穩定、可靠的優點呢?

1、首先應選擇功率和扭矩較高的伺服系統，這會直接影響到高壓力動作時的過載能力，可以通過實物測試機器的極限性能，比如：采用高壓力長時間負載 (建議不少于40秒) ，循環多次后檢測機器的狀態;目前伺服電機的磁鋼有M、 S、H、SH 各等級的區別，SH是最級別，而且磁通量大(即單位面積下的磁力線數量 )，高扭矩輸出就更有優勢，其過載能力好;避免使用價格較低廉的伺服系統，因為伺服系統長時間超負載的情況下，伺服電機會容易出現退磁現象，從而機器的動力出現下降

2、關注電機與油泵的聯接方式，是否采用可靠的聯軸器和支架結構，因為伺服電機在運行過程中會頻繁的加速、減速、制動、反轉，而且都在幾十個毫秒以內完成，這將會影響到驅動過程中的軸向同心度和緩沖，從此影響到電機軸承、油泵的使用壽命。

3、關注油泵排量、轉速等影響機器運作效率的數據，在同等轉速下油泵排量越大，機器的運作效率就越高，在油泵排量選型上應考慮高流量輸出要求與轉速的關系，在保證高流量輸出要求的前提下，建議轉速設計在合理的 an全范圍內，以保證伺服驅動系統的可靠性和使用壽命，低轉速設計還帶來更快的響應速度，但這將會增加機器的成本，涉及到機器的價格定位問題，無論是用戶還是注塑機廠家，都需要具備成本攤分的前瞻性。