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塑料名稱	常數(shù)（ton/cm2）	塑料名稱	常數(shù)（ton/cm2）	塑料名稱	常數(shù)（ton/cm2）
PS（GPPS）	0.155-0.31	HIPS	0.155-0.31	ABC	0.388-0.62
PS（GPPS）/薄型	0.465-0.62	HIPS/薄型	0.388-0.543	LDPE	0.155-0.31
ASC（SAN）	0.388-0.465	PP（H/CO）（均聚/（共聚）	0.233-0.388	HDPE	0.233-0.388
AS（SAN）長(zhǎng)流路	0.465-0.62	PP(H/CO)長(zhǎng)流路	0.388-0.543	HDPE（長(zhǎng)流路）	0.388-0.543
PPVC	0.233-0.388	PA6/PA66	0.62-0.775	PMMA	0.31-0.62
UPVC	0.31-0.465	PC	0.465-0.775	POM（H/CO）（均聚/共聚）	0.465-0.775
PET（非晶態(tài)）	0.31-0.388	PET（晶態(tài)）	0.62-0.693	PBT	0.465-0.62
CA	0.155-0.31	PPO-M（不增強(qiáng)）	0.31-0.465	PPO-M（增強(qiáng)）	0.62-0.775
PPS	0.31-0.465

塑料名稱	縮寫	密度	塑料名名稱	縮寫	密度
通用級(jí)聚苯乙烯	GPPS(PS)	1.04-1.09	聚苯硫醚	PPS	1.28-1.32
丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物	ABS	1.01-1.08	高沖聚苯乙烯	HIPS	1.14-1.20
丙烯腈一苯乙烯樹脂	ASCSAN	1.06-1.10	低密度聚乙烯	LDPE	0.89-0.93
聚雨烯	PP	0.85-0.92	高密度聚乙烯	HDPE	0.94-0.98
塑化聚氯乙稀（軟）	PPVC	1.19-1.35	尼龍6	PA-6	1.12-1.15
硬聚氯乙稀	UPVC	1.38-1.41	尼龍66	PA-66	1.13-1.16
有機(jī)玻璃	PMMA	1.16-1.20	聚甲醛	POM	1.41-1.43
聚碳酸酯	PC	1.20-1.22	醋酸纖維塑料	CA	1.25-1.35
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯	PET	1.29-1.41	改性聚苯醚	PPO-M	1.04-1.10
聚對(duì)苯二甲酸酯	PBT	1.30-1.38

射得好：根據(jù)塑料特性判定“長(zhǎng)徑比”和“射出壓力”是否適用。

射得快：根據(jù)“射出率”判定射出速度。射出率和射出速度的關(guān)系公式。

射出率(cm3/s)=0.78*[螺桿直徑(cm2)]*射出速度(cm/s)

三：注意事項(xiàng)

1:射出量是機(jī)器?在全行程射出時(shí)的實(shí)測(cè)重量。選用注塑機(jī)時(shí)是需要根據(jù)您所加工的塑料的密度(比重)進(jìn)行換算——間接換算法。

2：一般情況下，實(shí)際射出量在最大射出量的30%? ?8?0%之間為最佳，比例越小，塑料在料管中不停留時(shí)間越長(zhǎng)，降解的可能性越來。越大實(shí)際上射出行程越長(zhǎng)，理論上出現(xiàn)的偏差機(jī)率越小，而且塑料在料管中停留時(shí)間較長(zhǎng)，有可能影響熔體的品質(zhì)。可見，選譯什么樣的比例還應(yīng)該綜合考慮塑料特性。

但有一點(diǎn)是肯定的，就是不要使用射出量剛好滿足要求的螺桿，除了上述原因以外，即使新機(jī)器可以做產(chǎn)品，但是螺桿一旦磨損，產(chǎn)品就做不好。

3：盡量不要使用加大加料行程的方式來提高射出量。如果加料行程超過螺桿直徑的3-5倍，熔體的均勻性就不可能達(dá)到高的質(zhì)量要求。另外還有讓空氣進(jìn)入熔體的危險(xiǎn)，從而不可避免地會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)成型不良。

4：不要選擇容模量太大的機(jī)器。小模具配合大模板會(huì)導(dǎo)致模板和機(jī)柱變形量增大，不利于較精密的成型，而且長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致模板和機(jī)柱因疲勞而斷裂。因此，最好使用外型尺寸不小于機(jī)器柱間距2/3的模具。

5：明確射出率與塑化的能力的關(guān)系

射出率又叫注射速率，是射缸在最高理論速度時(shí)的單位時(shí)間注射量，而不是實(shí)際的注射量，單位是cm3/s。

塑化能力是指注塑機(jī)在最大螺桿轉(zhuǎn)速，零背壓時(shí)，每秒能均勻塑化的量，或是能將物料均勻加熱到某一成型溫度的量，單位是kg/n或g/s。它與螺桿幾何尺寸以及塑料在螺桿中運(yùn)動(dòng)有很大關(guān)系。

射出率是注射階段的性能參數(shù)，塑化能力則是螺桿反向運(yùn)動(dòng)時(shí)的性能參數(shù)。它們構(gòu)成了機(jī)器循環(huán)周期的最小值。

6：明確射出壓力和鎖模力的關(guān)系;

射出裝置產(chǎn)生分開模具的作用力，它等于型腔壓力與型腔正設(shè)影面積的乘積，而鎖模力必須大于這個(gè)作用力，因此，因此，通過型腔壓力估算鎖模力是接近實(shí)際所需的。

無鹵LCP料腐蝕性非常強(qiáng)，雙合金A級(jí)。

1：泛用螺桿(普通螺桿)

A：適用于ABS，PC+ABS，PS，PP，PE,POM,黑色PC等普通塑料。

B：適用于軟質(zhì)PVC,TPU，TPE，TPR，PU等普通塑料，TPC。

2：高溫工程塑料專用螺桿(合金螺桿)

A:適用于LCP，PA，PA6，PA66，PA6T，PC，等工程塑料，PPT。

B:適用于PPS，PBT，PPO，PEEK，等工程塑料。

3：透明料專用螺桿：(電鍍/合金)

A:適用于PC，PMMA，光學(xué)鏡片，導(dǎo)光板等高精密度的產(chǎn)品，采用超硬之硬銘電度及塑性設(shè)計(jì)等配合，保證產(chǎn)品透明度和表面光潔度等都能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的效果，使用壽命久。

4：高混煉專用螺桿：適用于PA+色粉，PE+色粉等需要特別混煉之塑料，采用特殊設(shè)計(jì)，解決混色不均，下料打滑的問題。